Finden Sie schnell gebrauchte cnc drehmaschine für Ihr Unternehmen: 190 Ergebnisse

CNC Drehmaschine

CNC Drehmaschine

Typ : SCHAUBLIN 225 TM CNC Controller : FANUC Series oi Mate-QT
Gebrauchte Bearbeitungszentrum Spinner U5-630

Gebrauchte Bearbeitungszentrum Spinner U5-630

Universal Spinner U5-630 , B.j. 2018 Hersteller SPINNER Typ U5-630 Baujahr 2018 Steuerung Heidenhain iTNC 630 Werkzeugaufnahme SK40 x-Weg 630mm y-Weg 530mm z-Weg 465mm Drehzahlbereich 15.000,- 1/min max. Tischbelastung 500 kg Tischgröße Ø 500 mm Anzahl der Werkzeuge im Magazin 54 Pl. Innere Kühlmittelzufuhr 70 bar 3D Messtaster ja 5 Achsen simultan Bei Fragen kannst du uns gerne kontaktieren: www.erdexim.de www. erdmann-maschinenumzuege.de Tel.: +49(0) 7131 87 39 599 Mobil:+49(0) 176 61 34 3014 WhatsApp-Kanal https://whatsapp.com/channel/0029Va8k... WhatsApp-Business https://wa.me/c/4971318739599 Telegramm-Kanal https://t.me/erdexim
Gebrauchte Drehmaschinen

Gebrauchte Drehmaschinen

Bei uns finden Sie CNC-Drehmaschinen und Drehzentren aller namhaften Hersteller. Drehmaschinen spielen eine zentrale Rolle in der Metallverarbeitung und werden zur Herstellung verschiedener zylindrischer Bauteile wie Schrauben, Bolzen, Kurbel- und Nockenwellen, Zahnräder, Achsen und Spindeln eingesetzt. Mit speziellen Erweiterungen wie Fräsen oder Stoßen können Drehmaschinen auch komplexere Formen mit Kegel- und Kugelflächen herstellen. Arbeitsweise und Zerspanung Die Arbeitsweise einer Drehmaschine, umgangssprachlich auch als Drehbank bekannt, basiert auf einem einfachen Prinzip: Das Werkstück wird zwischen einer Spindel und einem Reitstock eingespannt und durch einen Elektromotor in schnelle Rotation versetzt. Ein Drehmeißel schneidet kontinuierlich Späne vom Werkstück ab, indem er auf einem Werkzeugschlitten in Quer- oder Längsrichtung zur Rotationsachse bewegt wird. Die präzise Führung des Drehmeißels steuert den Spanprozess. Bauformen Eine Drehmaschine besteht aus einem Gestell, an dem der Werkzeugschlitten befestigt ist, sowie dem Antrieb und der Steuerung, bestehend aus Elektromotor, Getriebe, Spindel und Reitstock. Um einen automatischen Werkzeugwechsel zu ermöglichen, werden häufig Wechselsysteme eingesetzt, wie beispielsweise Revolver mit verschiedenen Werkzeugen, die programmgesteuert eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Ausführungen und Automatisierungsgrade von Drehmaschinen, darunter konventionelle, automatisierte und CNC-gesteuerte Maschinen. Automatisierte Drehmaschinen sind besonders flexibel und werden häufig für die Fertigung von Kleinserien eingesetzt, während CNC-gesteuerte Drehmaschinen ihre Effizienzvorteile vor allem bei Großserien ausspielen können. Eine Drehmaschine, die ein Werkstück komplett bearbeitet, wird als Drehzentrum bezeichnet. Gebrauchte Drehmaschinen kaufen Gebrauchte Maschinen stellen eine gute Alternative zum Kauf neuer CNC-Drehmaschinen dar. Sie ermöglichen Kostenersparnisse, die in andere Projekte investiert werden können. Ob Sie einen neuen Betrieb aufbauen oder eine defekte Maschine ersetzen möchten, eine gebrauchte Drehmaschine ist eine gute Wahl. Bei uns finden Sie geprüfte und gewartete CNC-Drehzentren aus verschiedenen Baujahren. Wir bieten eine Auswahl verschiedener Maschinen für unterschiedliche Anwendungen. Neben den klassischen CNC-Drehmaschinen haben wir auch vertikale CNC-Drehmaschinen und zyklengesteuerte Drehmaschinen im Angebot. Vor dem Kauf können Sie sich über die genauen Leistungsdaten der angebotenen Maschinen informieren, um das passende Modell für Ihre Arbeitsplanung zu finden.
M.C.M. MADAR TC HEAVY - Drehmaschine konventionell

M.C.M. MADAR TC HEAVY - Drehmaschine konventionell

Eilgänge längs und quer Werkzeughalter motorisiert Hydraulische Kupplung und Bremse Zubehör Kühlmitteleinrichtung komplett mit Elektropumpe Spänefangschale, Plexiglas-Schutz, hintere Schutzwand Schmierung Führungen längs und quer mit Handpumpe Spindelmutterschutz mit Mikron-Sicherheitsschalter 1 Futterflansch, 1 Planscheibe mit 4 Backen, 1 Reduktionshülse, 2 feste Spitzen, 1 feste Lünette, 1 mitlaufende Lünette Artikelnummer: 847 Gewicht: 4300/4800/5300 kg Spitzenhöhe: 400/500/600 mm Spitzenweite: 1000-12000 mm Spindelbohrung-Ø: 100 mm Spindelnase: ASA 11" Dreh-Ø über Schlitten: 500/700/850 mm Drehzahlen: 6÷800 U/Min. Drehzahlen Anz.: 4 Reitstock Pinolen-Ø: 120 mm Verfahrweg Pinole: 250 mm Abmessungen: 3200-8200/1600/1800 mm Dreh-Ø über Bett: 800/1000/1200 mm Bettbreite: 600 mm
Gebr. CNC-Drehmaschine Goodway GCL-3

Gebr. CNC-Drehmaschine Goodway GCL-3

Gebr. CNC-Drehmaschine Goodway GCL-3 Baujahr: 1997 Zustand: gut (gebraucht) Maschinentyp: Gebr. CNC-Drehmaschine Hersteller: Goodway Modell: GCL-3 Baujahr: 1997 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten : Modell GCL-3 Marke GOODWAY Typ CNC-Drehmaschinen Kontrolle CNC Baujahr 1997 Drehdurchmesser 510 mm Bearbeitungslänge 600 mm Achse 2 Futter, Größe 350 mm Drehdurchmesser 330 mm Steuerung FANUC OT Spindelgeschwindigkeit 30-3500 RPM Planweg ( X-Achse) 215 mm Längsweg (Z-Achse) 670 mm Gewicht 5500 kgs Raumbedarf (Lx Bx H) 2840mm x 1663mm x 1685mm Späneförderer und Dokumente dabei Baujahr: 1997 Dokument dabei: ja Frei Verladen: ja Gewicht in Kg: 5500kg Maschinentyp: CNC Drehmaschine Modell: GCL-3 Steuerung: FANUC OT Zustand: gebraucht sehr gut
CNC-Halbfrontal-Drehmaschinen

CNC-Halbfrontal-Drehmaschinen

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt
CNC Drehmaschine Traub TNA 400, max. Drehdurchmesser 340mm, max. Drehlänge 750mm

CNC Drehmaschine Traub TNA 400, max. Drehdurchmesser 340mm, max. Drehlänge 750mm

Traub TX8H CNC Steuerung, 12-fach Revolver (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Stangenlademagazin Stamag DNH 61/4000, Bj. 2001, gt. Technische Daten: max. Drehdurchmesser: 340 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 665 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 530 mm max. Drehlänge: 750 mm Spindeldurchlass: 65 mm Drehzahl: 4000 UpM Werkzeugrevolver: 12 fach Eilgang X: 15 m/min Eilgang Z: 24 m/min Antriebsleistung Spindel: 22 kW Gewicht ca.: 5600 kg Lagernummer: 3.2-919
WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl
Leit und Zugspindeldrehmaschine

Leit und Zugspindeldrehmaschine

Sie suchen eine gute gebrauchte konventionelle Drehmaschine - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-moweg.de
Gebrauchte Traub TNA 300

Gebrauchte Traub TNA 300

Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigung! Entdecken Sie die Traub TNA 300 - Ihre Chance auf bewährte Technologie zum attraktiven Preis! ✅ Baujahr 2011 - robust und zuverlässig ✅ Hochpräzise CNC Kurzdrehmaschine ✅ Ideal für komplexe und präzise Drehteile ✅ Perfekt für die Automobilindustrie, Medizintechnik und mehr Diese Maschine bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit für Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um Ihre Produktion zu optimieren und Kosten zu senken! Jetzt zugreifen und Ihre Effizienz steigern! Mehr Infos und Kontakt: https://vib-kg.de/gebrauchtmaschinen/traub_tna_300-01-29120 #CNCMaschine #Fertigung #Industrie40 #Gebrauchtmaschinen #vibkg #instamachinist #gebrauchtmaschine #gebrauchtmaschinen #drehmaschine #drehmaschinen #zerspanen #usedmachines #machines #cncmachines #cnc #cncmachining #machinist #machineforsale #machineshop #cncmachinist #cncmachining #cncmachinist #machining #manufacturing #machinery #engineering #cncmachinetool #cncexpert #Traub
CNC Drehmaschine COLCHESTER Combi K2

CNC Drehmaschine COLCHESTER Combi K2

Lager-Nr. 1021-50510 COLCHESTER Combi K2 Baujahr:: 2001 Drehdurchmesser:  245 mm Drehlänge:  1270 mm Steuerung:  Fanuc 210 iT
Handrevolverdrehmaschine RD 250 von ACROLOC – Präzision und Vielseitigkeit in der Metallbearbeitung

Handrevolverdrehmaschine RD 250 von ACROLOC – Präzision und Vielseitigkeit in der Metallbearbeitung

Die GDW Handrevolverdrehmaschine RD 250 ist unverzichtbar für die wirtschaftliche Zweite-Seite-Fertigung. Sie eignet sich ideal für die mechanische Teilefertigung und -nachbearbeitung, die Komplettbearbeitung von einfachen Drehteilen und die Zweite-Seite-Fertigung. Besonders beliebt in Behindertenwerkstätten.
Minispeed 4040 – Kompaktes CNC Bearbeitungszentrum

Minispeed 4040 – Kompaktes CNC Bearbeitungszentrum

Unsere Minispeed MS4040 | 3-, 4-, 5-Achs , 5-Achs simultan CNC Fräsmaschine | Maschinenbett aus Mineralguss | CNC Maschine für die Bearbeitung von Stahl |Metallen und Kunststoffwerkstoffen. MINISPEED 4040– KOMPAKTES CNC BEARBEITUNGSZENTRUM Universal CNC Fräsmaschine Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum ist eine solide Anlage, die als Grundlage ein massives Maschinenbett aus Mineralguss hat. Die 3-, 4-, 5- Achs CNC Fräsmaschine zeichnet sich durch elegantes Design und ihre kompakte Bauweise aus. Ein integrierter Werkzeugwechsler liegt außerhalb des Fräsraumes und schränkt den Arbeitsbereich somit nicht ein. Die kompakte CNC Maschine bietet somit nicht nur eine stabile Bauweise, sondern zusätzlich Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Die Robustheit der CNC Maschine ermöglicht außerdem ein problemloses Bearbeiten von Stahl und anderen Metallen und Kunststoffwerkstoffen. ÜBERBLICK: - 3- Achs bis zu 5- Achs simultan - Isel- oder BECKHOFF-Steuerung - Luft- und flüssigkeitsgekühlte Spindeln (18000-40000 U/min) - 15-fach bis zu 45-fach Werkzeugwechsler-System (Rundwechsler) - Maschinenbett aus massiven Mineralguss - SpeedPos CNC-Software – Einfach und intuitive Bedienung INDIVIDUALISIERUNG MÖGLICH Der modulare Aufbau des Bearbeitungszentrums ermöglicht die Individualisierung der CNC-Maschine auf den jeweiligen Einsatzfall des Kunden. Das Bearbeitungszentrum lässt im Ausbau durch umfangreiches Zubehör nahezu keine Wünsche offen. ANWENDERFREUNDLICHE CNC SOFTWARE Die CNC Fräsmaschine Minispeed wird über einen Touchscreen intuitiv betrieben. Die installierte CNC Steuerungs-Software SpeedPos lässt eine sehr anwenderfreundliche Handhabung zu. Die CNC Software ist vom Anwender für den Anwender konzipiert worden und eignet sich sehr gut auch für Quereinsteiger. MERKMALE DER CNC-FÄSMASCHINE: - 3- , 4- , 5-Achsbetrieb – 3+2- / 5- Achs simultan - Isel-Steuerung für den 3-Achsbetrieb - BECKHOFF-Steuerung für den 5-Achsbetrieb - Luft- und wassergekühlte Spindeln von 2,2 – 4,0 KW, 18000-40000 U/min - Werkzeugwechsler 15-fach bis zu 45-fach vertikal, 15-fach horizontal - Werkzeugwechsel ohne Einschränkung des Fräsraums - Massives Maschinenbett aus ­Mineralguss - Kugelumlaufspindeln in allen Linear-Achsen, alle Führungen abgedeckt - Schwenk-Achsen über Kinematik – spielfrei - Drehachse über Graugusstisch und Schneckenradgetriebe - Späne Sammelwanne inkl. Reinigungsklappe - Kühlmittelpumpe integriert - Setzbecken für Kühlmittel mit Reinigungsöffnung - Integrierte Beleuchtung im Arbeitsbereich - Touchscreen Bedienpanel - Handbediengerät für den Einrichtebetrieb - Einfach und intuitive Bedienung – ideal für Quereinsteiger - Optionale Anforderungen, wie Palettenwechsler etc., auf Anfrage IHRE ANFRAGE! Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 20 μm Typ: Universal CNC Fräsmaschine zu bearbeitende Materialien: Stahl und andere Metall- und Kunststoffwerkstoffen Größe (LxBxH): 1.800 x 1.300 x 1.850 Gewicht: 2.500 kg Tisch-Aufspannfläche X x Y x Z (mm): 400x400 Glasmaßstab (mm): 0,01 Antriebsmotoren: Servo Achsantriebe: Kugelumlaufspindel Werkzeugaufnahme: SK30, HSK40 Anschlusswert: 400V, 16A Verfahrgeschwindigkeit (mm/min): 15.000
CNC-Bearbeitungszentren für die präzise Zerspanung

CNC-Bearbeitungszentren für die präzise Zerspanung

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.
CNC-Drehmaschine T202-2S mit Gegenspindel

CNC-Drehmaschine T202-2S mit Gegenspindel

Drehdurchmesser von 200 mm Revolver VDI 30 mit 12 Stationen Hohe Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten sorgen für höchste Produktivität Standard: Siemens 828D oder Fanuc 0i Steuerung, optional Heidenhain oder Fagor Produktübersicht Technische Daten Einsatzbereiche
CNC-Drehautomaten VOM SPEZIALISTEN

CNC-Drehautomaten VOM SPEZIALISTEN

In höchster Präzision wirtschaftlich und zuverlässig zu fertigen, dazu braucht es bekanntlich eine trainierte und motivierte Mannschaft – und nicht zuletzt einen gut ausgestatteten, effizienten Maschinenpark. Damit Sie erfolgreich auf die wechselnden Bedingungen des Marktes reagieren können, werfen wir Innovationskraft und Technologieführerschaft in die Waagschale. Seit über 40 Jahren vertrauen tausende von Kunden auf die Zuverlässigkeit, Kompetenz und Erfahrung von STAR Micronics. Als Marktführer bieten wir nicht nur innovative CNC-Drehautomaten für die Durchmesser von 1-42 mm, sondern auch wegweisende Serviceleistungen. Produktübersicht CNC-Drehautomaten SB-12R type G Durchmesser 12mm / 13mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 30mm (Kurzdreher) SB-16 III Durchmesser 16 mm Spindelstockhub 155 mm SB-20R type G Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SP-23 Durchmesser 23mm / 26mm (Option) Spindelstockhub 196mm / 50mm SR-10J type C Durchmesser 10mm / 12mm (Option) Spindelstockhub 105mm SL-10 Durchmesser 10mm / 12mm (Option) Spindelstockhub 105mm SR-20J II type A/B Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SR-20R IV type A/B Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SR-32J III type B Durchmesser 32mm / 36mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 80mm (Kurzdreher) SR-38 type B Durchmesser 38mm / 40 bzw. 42mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 95mm (Kurzdreher) SD-26 type S Durchmesser 26 mm Spindelstockhub 260 mm / 65 mm (Kurzdreher) SV-20R Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SX-38 type A Durchmesser 38mm / 40 bzw. 42mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 95mm (Kurzdreher) SW-12R II Durchmesser 12mm / 13mm (Option) Spindelstockhub 135mm / 30mm (Kurzdreher) SW-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm ST-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 350mm ST-38 Durchmesser 38mm / 40mm (Option) Spindelstockhub 350 mm Offene Fragen?
Konventionelles manuelles Fräsen und CNC-Fräsen mit Fräsmaschinen von KUNZMANN

Konventionelles manuelles Fräsen und CNC-Fräsen mit Fräsmaschinen von KUNZMANN

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.
CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Bearbeitungszentrum

Rover A Wettbewerbsfähig durch Technologie und Leistung Rover A 16 Ein einziges Bearbeitungszentrum für jede Art der [...] Rover A Edge 15/18 Präzises Kantenanleimen Rover A Edge 16 Ein Kantenbearbeitungszentrum, das in kompakter Form Höchstleistung [...] Rover A Smart 16 Ein einziges Arbeitszentrum für die vielfältigsten Produktionsanforderungen. Rover AS 15 Die erste Investition für großes Wachstum Rover B Schnelles Return on Investment Rover B Edge Bearbeitung und Bekantung einer formgefrästen Platte in [...] Rover C Leistung trifft Präzision Rover K Smart Leistungsstark und kompakt. Alle Produkte anzeigen
CNC-Drehmaschine mit zweifacher Spindel und angetriebenem Revolver Diamond 42

CNC-Drehmaschine mit zweifacher Spindel und angetriebenem Revolver Diamond 42

Die zusätzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rückseite des Werkstücks. • Minimale Taktzeiten • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen CNC Drehmaschine Po Ly Gim Diamond - 42 mit Steuerung Mitsubishi M70. Die zusaetzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermoeglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rueckseite des Werkstuecks. Hauptmerkmale: • Minimale Taktzeiten • Hoechste Praezision in Kombination mit Kraft und Stabilitaet • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen • Simultanbearbeitung • Guenstiges Preis- / Leistungsverhaeltnis Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1μm Technische Daten: Standard: 1 x Angetriebener Revolver mit 12-Stationen 1 x Hauptspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Gegenspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Fuss-Spannfutter-Schalter 1 x Arbeitsleuchte 1 Satz Werkzeuge und Werkzeugkiste 1 Satz Kuehlmitteleinrichtung 6 x Basis- / Fundamentbloecke Werkzeughalterbuchse je 2 Stueck 8 / 10 / 12 / 16 / 20 mm Mitsubishi Garantie fuer 2 Jahre CE-Norm Optionen - waehlbar: Spaenefoerderer mit Spaenewagen Teilefoerderer Erhoehung der Spindelleisung von 10 H.P. auf 15 H.P. Erhoehung der Spindelleisung von 15 H.P. auf 20 H.P. CF Achse Werkzeughalter fuer Revolver: a. Drehhalter Aufnahmeschaft vierkant 20 (ABX51-C20) b. 2-fach Werkzeugaufnahme mit 2x Ø 25 (ABX51-B25-85) c. 2-fach angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1 - 16 (ABX51-DF45-ER25-85D) d. Angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1-16 (ABX51-DA45-ER25M) e. Abstech-Werkzeughalter(ABX51-R20-55) Maschinenspezifikationen: Hauptspindel (Gegenspindel) max. Fertigungsdurchmesser 130 mm max. Fertigungslaenge 260 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Bett 300 mm max. Verfahrweg X-Achse 320 mm max. Verfahrweg Z-Achse 250 mm (340 mm) Eilganggeschwindigkeit 16 m/min. max. Stangendurchlass Ø 42 mm (Ø 42 mm) Spindelbohrung Ø 55 mm (Ø 55 mm) Spindelnase A2 - 5 (A2 - 5) Hydraulikzylinder 6“ (6“) Spindelmotor 7,5 KW (3,7 KW) Spindeldrehzahlbereich 100 – 6000 U/min. (100 – 6000 U/min.) Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 20 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 25 mm Kuehlmittelpumpenmotor 1 / 4 H.P. Maschinengroesse mit Spaenefoerderer (L x B x H) 3400 x 1890 x 1840 mm Maschinengroesse ohne Spaenefoerderer (L x B x H) 2570 x 1890 x 1840 mm Maschineneigengewicht 4200 kg Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage
HURCO CNC MASCHINEN

HURCO CNC MASCHINEN

HURCO entwickelt und stellt CNC Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren her. Darüber hinaus bietet HURCO als CNC Maschinen-Hersteller mit über 50-jähriger Erfahrung individuelle Lösungen sowie die branchenschnellste CNC Steuerung MAX 5. Ihre Vorteile (modellabhängig): Max 5 – Schnelle, intuitive und bedienerfreundliche Werkstattprogrammierung Inline Spindel – Wartungsarm, geräuscharm und hochdynamisch UltiMotion – Intelligente Achsbeschleunigung WZW Opt – Vorpositionierung der Werkzeuge, weniger Wechselzeiten Automatisierunglösungen – Open-Source DNC-Schnittstelle Teile-Mix mit Joblist – Mehrfachspannung für automatische Abarbeitung NC Dialog Mix – CAM Programme mit Dialogsätzen kombinierbar Solid Model Import – Reduziert Programmieraufwand durch direkten Import von 3D-Modellen MT-Connect – Industrie 4.0 – Echtzeitzugriff per Smartphone, Tablet oder sonstigem internetfähigem Device per Browser Highlight: Sie können Stepfiles direkt an der Maschine einlesen!
Automatisierung von Mazak CNC Maschinen

Automatisierung von Mazak CNC Maschinen

RoboJob bietet bedienerfreundliche, zuverlässige und äußerst kompakte Software und Hardware für das automatische Beladen und Entladen von CNC-Maschinen. Diese Automatisierungslösungen können bei neuen und vorhandenen Maschinen installiert werden, um wirtschaftlich kleine und mittelgroße Serien herzustellen und somit Zeit und Geld zu sparen. RoboJob ist spezialisiert auf die Konzeption, Entwicklung und Installation von Standardsystemen für das automatische Bestücken und Entladen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen in der zerspanenden Industrie. Die eingesetzte Software und Hardware sind besonders benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache, schnelle und sichere Bedienung. Die Standardsysteme von RoboJob sind die kompaktesten am Markt und ermöglichen eine schnelle Einstellzeit für Mazak CNC-Maschinen. Die Einstellzeit für ein neues Werkstück beträgt nur 5 Minuten, für ein bekanntes Werkstück sogar nur 2 Minuten. Die Software und Hardware von RoboJob amortisieren sich in der Regel innerhalb von 6-18 Monaten und haben nur eine Abschreibung von € 5 pro Stunde. Dank der Automatisierungslösungen von RoboJob werden weniger Arbeitskräfte benötigt, das Beladen und Entladen der Maschine erfolgt schneller und es gibt keinen unnötigen Maschinenstillstand.
Ankauf von Gebrauchtmaschinen

Ankauf von Gebrauchtmaschinen

Wir kaufen und verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen. Wir kaufen europaweit Werkzeugmaschinen an. Hier ein paar Beispiele: Ankauf von Gebrauchtmaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen gebrauchte, gebrauchte CNC-Werkzeugschleifmaschinen, gebrauchte Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinen CNC-gesteuerte, gebrauchte Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Kreissägemaschinen gebrauchte für Metall, Maschinen gebrauchte, Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, gebrauchte Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte universal Werkzeugfräsmaschinen, gebrauchte Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenhandel, gebrauchte Werkzeugschleifmaschinen -Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen uvm.
Richtmaschine 1.500 x 2,5 mm

Richtmaschine 1.500 x 2,5 mm

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes
BZT CNC-Fräsmaschine PFB 3020 mit Messuhr beim Kinematik-Test

BZT CNC-Fräsmaschine PFB 3020 mit Messuhr beim Kinematik-Test

CNC 5-Achs-Fräse BZT PFB 3020 mit 2-Achs-Schwenkkopf: 3D-Fräsen, Prototyping, Pendelbearbeitung, Schwenkkopf mit hervorragender Positioniergenauigkeit Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ
Automatisierungstechnik für Ihre CNC-Maschine

Automatisierungstechnik für Ihre CNC-Maschine

Komplette und individuell angepasste Automatisierung für Ihre CNC-Maschine? Wir arbeiten gemeinsam mit zertifizierten Partnern und bekannten Händlern von Automation und Roboterarmtechniken um Ihre Maschine gewinnbringend zu automatisieren. Zusammen finden wir eine auf Ihre Firma zugeschnittene Lösung und stehen Ihnen bei Fragen gerne zur Seite.
Kempf CNC-Technik

Kempf CNC-Technik

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs
Bedienerkurs CNC-Maschinen

Bedienerkurs CNC-Maschinen

Zielgruppen: Programmierer und Bediener von CNC-Maschinen Kursziel: Handhabung der Maschine und Steuerung Die Schulungsteilnehmer können nach Werkstück-Zeichnungen Programme erstellen, testen und abarbeiten. Kursinhalte: - Handhabung der Steuerung - Dateiverwaltung - Werkzeugtabelle - Bahnkorrektur - An- und Wegfahranweisungen - Linear- und Kreisinterpolation - Programmteil-Wiederholung - Unterprogrammtechnik - Nullpunktverschiebung - Drehung des Koordinatensystems - Spiegeln - Zyklen zum Bohren und Fräsen - Punktemuster auf Linien und Kreis - Konturtasche - Polarkoordinaten - Programmeingabe - Testlauf über Steuerungsgrafik - Programmabarbeitung auf der Fräsmaschine - Bearbeitung unterbrechen – Programmkorrektur - Beliebiger Programmeinstieg (Satzvorlauf) - Datensicherung
IMG 1510 X5 | 5 ACHSEN SIMULTAN FRÄSMASCHINE

IMG 1510 X5 | 5 ACHSEN SIMULTAN FRÄSMASCHINE

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung HIGHLIGHTS: -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -18-fach Werkzeugwechsel HSK-E25 auf Wunsch erweiterbar -HF-Spindel bis 4.0 kW und bis 45.000 U/min Optional mit Encoder zum Gewindeschneiden -Werkzeugvermessung / Kontrolle -3D Kantentaster (Funk) -Minimalmengenschmierung MERKMALE: -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-Schwenk Kabelkopf (4. Und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y – Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Handrad -Modernes Bedienpult OPTIONEN: -Wasserkühlung -Heidenhain LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handrad -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen BELIEBTE MATERIALIEN: -Edelmetalle zur Schmuckherstellung -Edelstahl -gehärteter Stahl -Graphit -Keramiken -Kunststoffe wie PMMA/Composite -Kupfer -Stahl -Titan -Sonderwerkstoffe EINSATZGEBIETE: -Medizintechnik -Feinwerktechnik -Mikrobearbeitung -Formen- und Prototypenbau -Dentaltechnik -Schmuckindustrie Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z: 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren Z-Durchlass: 450 mm Antriebsmotoren: AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren Auflösung Messsystem: 0,001 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Steuerung: Heidenhain mit CNC-Steuerungssoftware Software: isyCAM 2.8 / 3.6 (3+2/5 Achs simultan Bedienung: Heidenhain-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad
Rohrrichtmaschinen

Rohrrichtmaschinen

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.
CNC-Bearbeitungszentren

CNC-Bearbeitungszentren

Wir sind stolz darauf YASDA – den japanischen Marktführer von CNC Fräsmaschinen – an unserer Seite zu haben. Gemeinsam gewährleisten wir die Erfüllung höchster Ansprüche in der Frästechnologie und bieten Fräsen in Perfektion. Die hochgenaue Bearbeitung im Submikron‐Bereich wird weltweit von den YASDA Anwendern geschätzt. Die CNC-Bearbeitungszentren stehen nicht nur für extreme Genauigkeit sowie Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer. Die perfekte Lösung für jede Produktion. Vertikalfräsmaschinen Horizontalfräsmaschinen YASDA – das Streben nach höchster Qualität Mit YASDA hat TECNO.team den idealen Partner gefunden. Der japanische Markführer YASDA …